K438G(K38G)轴晶铸造高温合金
K438G是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,其特点是磷元素含量较低,凝固偏析小,使用温度在900℃以下。该合金是K438合金的改型合金,与之相比不仅具有K438合金的优yi的耐热腐蚀性能,而且持久强度提高了20—50MPa,使用温度提高了20℃,接近了K417合金水平。合金还具有良好的组织稳定性和铸造工艺性能。主要产品为燃气轮机精铸叶片。
K438G(K38G)化学成分
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | ||
质量分数 /% | 0.13—0.20 | 15.30—16.30 | 余 | 8.00—9.00 | 2.30—2.90 | 1.40—2.00 | 3.50—4.50 | 3.20—4.00 | 0.40—1.00 |
元素 | Ta | Fe | Si | Mn | Cu | ||||
质量分数 /% | 1.40—2.00 | 0.005—0.015 | ≤ 0.20 | ≤ 0.01 | ≤ 0.20 | ≤ 0.0005 | ≤ 0.010 | ≤ 0.100 |
K438G(K38G)物理性能
溶化温度范围:1220~1320℃
密度:8.20g/cm
硬度:350~368(HBS)
K438G(K38G)应用概况及特性
合金已用于制作900℃以下长期工作的工业燃气轮机叶片、海上飞机及舰船燃气轮机零件。
合金在使用时,可以采用表面渗Al、渗AlCr和渗AlSi,以提高合金的抗腐蚀能力。在工艺方面,可以采用粉末包埋、低压气渗和料浆等方法。也可以用磁控溅射或抵压等离子喷镀方法镀敷多元、多层的保护涂层。合金经850℃数千小时时效后,没有发现相。